矽膠腳墊一般由矽橡膠製成，質地柔軟、有彈性，常被用來保護主件，防止意外跌落或者磨損。矽膠墊具有一定的柔韌性、優良的絕緣性、壓縮性、表麵天然的粘性，專門為利用縫隙傳遞熱量的設計方案生產；能夠填充縫隙，完成發熱部位與散熱部位間的熱傳遞，同時還起到絕緣、減震、密封等作用；能夠滿足設備小型化及超薄化的設計要求，極具工藝性和使用性，且厚度適用範圍廣，是一種極佳的導熱填充材料，被廣泛應用於電子電器產品中。

　　下麵矽膠保護套廠家為您講述矽膠腳墊的生產流程介紹：　
　　1、原料配製：生膠原料，透明劑，促進劑等各種原料按比例調配。 
　　2、煉膠：經一定溫度，把配製好的生膠經混煉把膠料與添加劑混煉均勻、煉熟、使生產出來的產品透明度保持一致。
　　3、分料：按產品的規格大小，模具的大小，把材料切片。
　　4、硫化成型：用高壓硫化機經過300度的高溫硫化模壓，使膠料的原材固化成型。
　　5、修邊：經硫化機模壓出來的半成品已完成了產品的硬度，規格，透明度，從模具裏麵壓壓出來的產品會連帶一些沒用的邊料，需手工修剪去除。
　　6、表麵處理：因透明膠墊的膠料表麵不吸膠，為了能與各種雙麵膠貼合牢固，貼膠的表麵要用特殊的處理劑破壞貼膠麵的表麵組織，使雙麵膠貼合後不易脫落，粘性牢固。